40m3聚乙烯（PE）堿液溶液罐的安裝需要嚴(yán)格遵循規(guī)范，以確保安全性、密封性和長期穩(wěn)定性。以下是關(guān)鍵安裝技巧及注意事項：

    一、安裝前準(zhǔn)備

    基礎(chǔ)驗收

    平整度：混凝土基礎(chǔ)需水平（誤差≤3mm/m），強度≥C25，預(yù)埋地腳螺栓或錨固件位置準(zhǔn)確。

    防滲處理：基礎(chǔ)表面涂環(huán)氧防腐層，防止堿液滲漏腐蝕。

    排水設(shè)計：周邊設(shè)導(dǎo)流溝或圍堰（容積≥110%罐體容量），應(yīng)急泄漏時收集廢液。

    罐體檢查

    確認(rèn)PE罐無運輸損傷（裂紋、變形），接口法蘭、液位計等附件完好。

    核對材質(zhì)報告（如HDPE耐堿認(rèn)證），確保適用于NaOH等堿液（濃度≤40%）。

    二、吊裝與就位

    吊裝要點

    使用柔性吊帶（禁止鋼絲繩直接接觸罐體），吊點位于加強筋位置。

    保持罐體平衡，緩慢下落，避免碰撞基礎(chǔ)螺栓或尖銳物。

    定位調(diào)整

    罐體就位后，用水平儀校準(zhǔn)，墊片調(diào)整至wanquan 水平。

    固定方式：

    地腳螺栓固定：螺母加PE墊片，避免過緊導(dǎo)致罐體變形。

    鞍式支座（大型罐）：支座與罐體間加橡膠緩沖墊，減少應(yīng)力集中。

 三、管道與附件安裝

    管道連接

    法蘭對接：PE法蘭與管道法蘭間用EPDM墊片，螺栓對角線逐步擰緊，防止泄漏。

    柔性補償：進(jìn)出口管道加伸縮節(jié)或橡膠軟管，緩解熱脹冷縮應(yīng)力。

    坡度設(shè)計：管道傾向罐體（坡度≥3°），排空時無殘留。

    安全附件

    呼吸閥：安裝于罐頂，防止負(fù)壓吸癟或正壓爆裂（設(shè)定壓力±0.03MPa）。

    溢流管：高于設(shè)計液位50mm，引至安全區(qū)域。

    液位監(jiān)測：磁翻板液位計或超聲波液位傳感器，避免機械損傷罐壁。

    四、防腐蝕與密封處理

    焊縫與接口

    熱熔焊接（如PE管道連接）需專業(yè)設(shè)備，確保無虛焊、氣孔。

    螺紋接口使用PTFE生料帶+密封膠，雙重防漏。

    陰極保護（可選）

    金屬附件（如螺栓）采用犧牲陽極（如鎂合金），延緩電化學(xué)腐蝕。

    五、試壓與調(diào)試

    水壓試驗

    注水至設(shè)計液位（24小時），檢查罐體變形、焊縫及接口滲漏。

    試驗壓力為1.5倍工作壓力（但不超過PE罐承壓極限）。

    系統(tǒng)調(diào)試

    緩慢注入堿液，觀察液位計、閥門響應(yīng)是否正常。

    shouci運行后24小時復(fù)緊法蘭螺栓（PE冷流特性可能導(dǎo)致松動）。

    六、安全注意事項

    防靜電措施：罐體接地電阻≤10Ω，尤其高濃度堿液易產(chǎn)生靜電積聚。

    應(yīng)急準(zhǔn)備：安裝區(qū)域配備洗眼器、中和劑（如稀醋酸），操作人員穿戴防腐蝕護具。

    禁止行為：

    火焰或高溫作業(yè)靠近PE罐（HDPE燃點約340℃）。

    超溫（＞60℃）或超壓使用。

    七、維護建議

    定期檢查：每月查看罐體變形、接口密封性，每年測壁厚（超聲波檢測）。

    清洗周期：每6個月清水沖洗內(nèi)壁，防止堿液結(jié)晶沉積。

    總結(jié)

    40m3PE堿液罐安裝需注重基礎(chǔ)穩(wěn)固、密封防漏、應(yīng)力緩解三大核心，結(jié)合堿液特性（高腐蝕、易結(jié)晶）優(yōu)化設(shè)計。建議由專業(yè)團隊施工，并留存安裝記錄備查。